精密硬軌數(shù)控車床具有高剛性、耐重車削、精度高、功能全、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等特點(diǎn)，特別適合用于機(jī)械、汽車摩托車配件、航空、船舶、軍工、空調(diào)壓縮機(jī)配件、水暖閥門等行業(yè)的各種粗車、精車加工；適用于各類硬質(zhì)合金及有色金屬，能夠滿足通常的軸類、盤類、箱體零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、球面、臺(tái)階、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的連續(xù)或單件加工，其技術(shù)性能達(dá)到當(dāng)代國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品*水平。
精密硬軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能要求：
1、本系列機(jī)床主要出口的成熟產(chǎn)品，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2、床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì)，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3、機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
4、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK980TDC系統(tǒng)，采用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5、采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試的主軸，保證主軸精度高的、噪聲低、剛性強(qiáng)。
6、各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
7、標(biāo)配采用國(guó)產(chǎn)的三爪自定心手動(dòng)卡盤。
8、導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
精密硬軌數(shù)控車床的使用注意事項(xiàng)：
1、數(shù)控車床的使用環(huán)境：數(shù)控車床應(yīng)放置于有恒溫條件的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離震動(dòng)較大和有電磁干擾的設(shè)備。
2、電源要求：請(qǐng)使用380V/50hz三相交流電。
3、日常維護(hù)：按操作規(guī)程進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)。
4、保存期限：數(shù)控車床不宜長(zhǎng)時(shí)間封存。
5、技術(shù)培訓(xùn)：注意培訓(xùn)和配套操作人員、維修人員及維程人員。
數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控罩內(nèi)，漂浮的灰塵和金屬粉末易引起元器件間電阻下降而出現(xiàn)故障甚至損壞原件。
3、定時(shí)清掃數(shù)據(jù)柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4、數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓范圍應(yīng)維持在額定值的85%-100%。
5、定期更換存儲(chǔ)器電池。
6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或進(jìn)行溫機(jī)程序。
刀架系統(tǒng)維護(hù)：
1、手動(dòng)裝刀時(shí)，要保證刀具安裝到位，檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。
2、嚴(yán)禁把超長(zhǎng)、超重的刀頭裝入刀庫(kù)，以免換刀時(shí)刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞事故。
