精密加工數(shù)控機床:是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進行自動加工。
超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分:主軸、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承,用帶有變頻器的電動機驅(qū)動,橫向進給機構(gòu)與縱向進給機構(gòu)均采用花崗石滑臺與方導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),各由一臺伺服電動機直接驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑臺在導(dǎo)軌上移動。
精密加工數(shù)控機床使用注意:
1.電源要求;
2.數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;
3.數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;
4.注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員
5.數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備和有電磁干擾的設(shè)備;
精密加工數(shù)控機床結(jié)構(gòu)特點:
1.全封閉,無管線外露,整潔美觀。
2.伺服電機的快速進給速度可達(dá)20米/分。
3.車床裝有硬限位、回零等功能開關(guān),安全可靠。
4.高精度、率、易操作,采用雙線軌均位主軌方式,機床剛性好。
5.雙關(guān)軸軌均衡配置3塊滑塊,更有利于提高機床剛性和壽命。
6.潤滑方式采用循環(huán)式無間斷供油,潤滑油重新回收利用,既可使機床壽命提高,又可節(jié)約潤滑油成本。
精密加工數(shù)控機床維護:
1.定期更換存儲器用電池
2.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)
3.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
4.備用電路板的維護機械部件的維護
5.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。
6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護:經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。
7.精密加工數(shù)控機床防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。