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細(xì)說雙頭加工的原理和主要特征
更新時間:2017-12-25 點擊次數(shù):3111
雙頭加工將被倒角雙頭吊在散料布料臺上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋住,自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中,對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭,雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進(jìn)入主傳動的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來,送進(jìn)砂輪機開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭,下一臺自動倒角機將另一端倒角,zui后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。  
 
雙頭加工的主要特征是利用雙主軸箱對加工件進(jìn)行雙向加工。相對于傳統(tǒng)車床的單向加工過程,雙頭數(shù)控車床實現(xiàn)了雙向加工,理論加工效率提高一倍。對于不易二次定位裝夾的同軸度要求較高的盤套類和短軸類(不需尾座*)零件批量加工,CNC精密全自動雙頭車床是的甚至是*的加工設(shè)備。雙頭數(shù)控車床包括左右滑臺座、左右大拖板、左右縱向滾珠絲杠副、左右縱向伺服電機和數(shù)控裝置。在左右滑臺座之間設(shè)有與其固定連接的主軸座,該主軸座內(nèi)設(shè)有空心主軸、傳動箱和變頻電機,在左右大拖板上設(shè)有橫向的左右中拖板,該左右中拖板上設(shè)有配套的左右橫向滾珠絲杠副和左右橫向伺服電機。海普瑞森雙頭數(shù)控車床實現(xiàn)兩端同時加工,確保零件的同軸度,一次就能實現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、倒角、平端面、車溝槽、車螺紋等加工工藝,還可實現(xiàn)自動上下料,加工前、后自動檢測,一人可同時操作多臺設(shè)備。
 
雙頭加工主要開發(fā)目的是追求加工效率,工藝動作比較簡單,其大托板可以隨意縱向運動,左邊主軸箱起動,大托板快進(jìn)向左移動,到位后變?yōu)楣みM(jìn)吃刀,加工到位后主軸電機停止運轉(zhuǎn),并且馬上制動,主軸安裝電磁剎車制動器,主軸瞬間停止;大托板帶動鏜刀快速退出,右側(cè)到位后暫時停止移動,右側(cè)主軸電機起動,大托板快速向右移動,到位后變?yōu)楣みM(jìn)吃刀,加工到位后主軸電機停止運轉(zhuǎn),電磁剎車制動器動作,主軸瞬間剎車,大托板帶動鏜刀快速退出到位,等待下一個加工動作,一個來回加工循環(huán)結(jié)束,下一個循環(huán)繼續(xù)工作,周而復(fù)始,直到按下停止按鍵,結(jié)束整個工作過程,設(shè)備停機待命。工件卡具是液壓卡頭,設(shè)有壓力不足報警顯示,提示使用者注意。

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